冷卻器會(huì)出現(xiàn)哪些故障？

冷卻器故障處理方法有哪些？據(jù)調(diào)查顯示，冷卻器在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用越來(lái)越為廣泛了，在使用的過(guò)程中或多或少出現(xiàn)一些故障，對(duì)于冷卻器出現(xiàn)故障時(shí)我們需要采取哪些處理方法呢。

冷卻器在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，要以速度對(duì)其故障進(jìn)行檢查、分析和處理，否則就會(huì)影響到介質(zhì)溫度和催化劑活性，影響聚合產(chǎn)品質(zhì)量。

冷卻器故障處理方法

1.使用萬(wàn)用表測(cè)量主回路電源是否正常，檢查上級(jí)電源是否送出。

2.開調(diào)壓模塊檢查模塊電路板是否正常，更換調(diào)壓模塊并更換保險(xiǎn)絲。

3.使用萬(wàn)用表直流電壓檔測(cè)繼電器線圈是否有直流電，若無(wú)電說(shuō)明急停常閉點(diǎn)未閉合，通知儀表配合檢查。

4.當(dāng)故障報(bào)警繼電器動(dòng)作時(shí)，故障報(bào)警燈會(huì)亮同時(shí)還有聲音報(bào)警，若是過(guò)熱溫度控制儀過(guò)熱報(bào)警，應(yīng)該停止投用冷卻器待溫度下降后再使用，并進(jìn)一步檢查相關(guān)設(shè)備。若是調(diào)壓模塊內(nèi)部故障報(bào)警，一般為電子元件燒壞所致，應(yīng)盡快找相同型號(hào)的調(diào)壓模塊備件更換，以保證生產(chǎn)需要。若是介質(zhì)測(cè)溫裝置故障報(bào)警，應(yīng)該檢查更換現(xiàn)場(chǎng)溫度探頭。

5.當(dāng)調(diào)壓模塊未接受到控制信號(hào)時(shí)，應(yīng)使用專用測(cè)量電流信號(hào)的鉗形電流表進(jìn)行測(cè)量，或者在調(diào)壓模塊上拆除任何一根線，把萬(wàn)用表打在電流檔串接在這兩根線之間，看是否有電流信號(hào)送過(guò)來(lái)，如果沒(méi)有則通知儀表人員配合檢查。

6.在冷卻器本體將三相電源進(jìn)線拆除，用搖表測(cè)量冷卻器內(nèi)部絕緣電阻是否正常，并用萬(wàn)用表測(cè)量冷卻器內(nèi)部阻值是否平衡。若電阻是平衡得那么就說(shuō)明冷卻器內(nèi)部沒(méi)有斷線。

單頭電加熱管不管是模具電加熱管過(guò)程中還是其他工業(yè)電熱設(shè)備中使用的很廣泛的，由于大家使用的比較多。因此很多客戶就會(huì)懷疑是繞絲中的氧化鎂桿以及氧化鎂粉有問(wèn)題，所以要求電熱管廠商將原來(lái)的95%氧化鎂改為98%甚至99%純氧化鎂，從而提高兩根引出線不發(fā)生短路的概率。

專家認(rèn)為，單頭電加熱管劣質(zhì)的非改性氧化鎂粉是會(huì)出現(xiàn)吸食空氣中的濕氣的情況，從而使得電熱管短路，然后單頭電熱管兩根引線出現(xiàn)短路的現(xiàn)象并非都是由于此原因造成的，那么電加熱管為什么會(huì)出現(xiàn)短路呢？下面就讓我公司專家來(lái)為大家介紹一下吧。

1.冷卻器用鐵鉻鋁作為引出線的過(guò)大電阻率以增加引出線的溫度而出現(xiàn)事故。

2.且暴露在空氣中。發(fā)熱區(qū)的位置已移向引出線端口處。

3.單頭電加熱管兩根引出線的額定電壓造成短路的充分必要條件。過(guò)高的溫度。

4.這是由于模塊鉆孔工藝的缺陷，模具孔的孔徑口處呈喇叭型。影響導(dǎo)熱。

5.從而影響導(dǎo)熱及空氣擊穿。管口在引出線的端部出現(xiàn)粉松現(xiàn)象。

6.穿引出線的兩孔的距離實(shí)在太近。

7.這是制作工藝發(fā)生的問(wèn)題。劣質(zhì)的封口硅膠與引出線根部的螺絲距離實(shí)在太近。
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