從冷卻器外層對(duì)應(yīng)著漏點(diǎn)的地方,確定了內(nèi)漏點(diǎn)的位置后.開始割孔,順序是由外向里,一直割到有內(nèi)漏點(diǎn)的那一層為止。割出的孔應(yīng)為橢圓形,且尺寸的大小是外層大,向里逐漸小,一般每層板上孔的大小相差40mm,如漏點(diǎn)位置較深,外層割出的孔應(yīng)較大。

　　從換熱器上每層割下來的板料,為修理的質(zhì)量.不再使用,重新配回補(bǔ)板,另配的回補(bǔ)板要用與換熱器螺旋板相同的資料和板厚,其周邊要比換熱器上每層割出的孔分別大15mm20mm,且也為橢圓形,并做成和鈦材不銹鋼螺旋板換熱器每層螺旋板弧度相一樣的弧形。

　　在必要是可用手砂輪對(duì)漏處進(jìn)行清潔冷卻器,焊內(nèi)漏點(diǎn)時(shí)要仔細(xì)檢查漏點(diǎn)是裂縫還是砂眼.磨出溝槽,以焊接質(zhì)量。焊條直徑是3.2mm,2焊補(bǔ)時(shí)采用J422焊條.電流控制在100-120A之間[1],先焊漏點(diǎn)再焊每層回補(bǔ)板,順序從里向外逐層焊接。其目的方便操作,橢圓形回補(bǔ)板是緊貼在換熱器的內(nèi)弧面來進(jìn)行焊接的.焊接質(zhì)量”可在回補(bǔ)板上焊上一截圓鋼,為使橢圓形回補(bǔ)板順利裝進(jìn)換熱器內(nèi).點(diǎn)焊好橢圓形回補(bǔ)板后,再把其去掉。
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